小蛮探厂 | 走进宏瑞汽车，中原地区一大新生力量已经崛起！

谈及宏瑞汽车，笔者相信不少消费者还停留在过去的记忆之中，对它近期兴建并已经投产的新基地基本毫无概念。在小蛮探访宏瑞新的生产基地之前，下意识地觉得这或许是一家普普通通的低速车生产企业而已。但当小蛮探访完后意识到，如果不能让更多经销商和消费者认识和全面了解宏瑞，恐怕很多车企又少了一个学习模仿的榜样，这对提升行业发展将是一笔不小的损失。

在正式走进宏瑞汽车的生产基地之前，小蛮先给大家科普下宏瑞的“前世今生”。

宏瑞汽车全称为“北京宏瑞汽车科技股份有限公司”，成立于2010年，是首都北京中关村的高新技术企业、国家级高新技术企业。北京宏瑞汽车旗下有一大控股子公司和全资子公司，分别为河南宏瑞世英车辆有限公司和许昌禾润机电有限公司。

简而言之，宏瑞汽车是一家集设计、研发、生产、制造与销售为一体的企业。宏瑞汽车总部在北京，主管产品的研发和设计，生产基地在河南许昌，主管产品的生产和制造。值得一提地是，宏瑞汽车也是首家获得河南省工信委引导性目录的企业，产品可以在河南省境内挂牌销售。

小蛮这次实地探访地就是宏瑞汽车在河南许昌长葛市的新生产基地。从探厂的整体感受来说，宏瑞汽车大手笔建成了业内数一数二汽车标准的四大生产工艺车间，在整车安全性和用料做工上和一般车企有着明显的不同。可以肯定地是，宏瑞汽车出生不凡，也必定为这个行业带来一股全新的力量。

宏瑞汽车生产基地位于许昌市长葛市产业集聚区未来路，走进宏瑞汽车的生产基地，映入小蛮眼帘的就是现代化的生产车间和整齐划一、标准化的厂房。

上图分别为冲焊车间、涂装车间与总装车间的连接处，完全按照传统汽车标准设计，各大生产车间之间有互通的传送通道，实现了流程一体化，不仅快捷方便，而且能提高车辆的生产效率。

冲压车间：多吨位锻压机 自主研发全序模具

首先来到冲压车间，众所周知，冲压是整个制造过程的第一步，也是非常关键的一步，一块块钢板将通过落料、冲孔、拉延、弯曲、翻边、修正等工序，制成车身主体侧围、车门、前机盖等部件，所以冲压的好坏直接决定了车身的质量。

小蛮在现场看到，宏瑞车间有四台大型冲压机械，其吨位分别为1600吨、1250吨、800吨、630吨。冲压机旁摆放着全套整车模具，系宏瑞汽车自主研发。

激光三维切割

在冲压生产线内，还有两台全自动化的三维切割机，采用自动化机器人运动技术，配以专业高精度激光头，激光输出功率稳定，加工幅面大，可对钣金，不锈钢等各种不同厚度材的金属材料进行精准切割加工，保证了产品的精度和一致性。

焊装车间：汽车级标准 全自动焊接线

一块块钢板在冲压车间已经演变成车身各部位的零件，接下来，这些车身部件将在焊装车间完成组装。在这里，各种形状的部件将通过焊接，组成车辆的基本车身轮廓。

和冲压车间不同的是，焊装生产线色彩丰富，具有视觉冲击力，看图片大家自行感受下。

小蛮了解到，宏瑞焊装车间生产线由左、右侧围组焊线、凸焊线、主焊线、车门线、调整线组成。

拥有全自动控制调整线，人工精准定位与自动化流水线完美结合，作业方便，运行平稳；工件气动夹紧，具有高效，可靠，定位精度高的优点；宏瑞还拥有全自动车门包边机，不仅确保产品质量，生产节拍能达到90秒/套。

车底盘的焊接

在安全保障上，不得不提及宏瑞车型的底盘设计。上图大家可以看到，宏瑞车型的底盘结构设计与市场上常见的车型有很大的不同，这也是宏瑞自主研发的专利技术， 最大的特点是提高了车身强度，驾驶感更加平顺；发生正碰时，此种设计可快速分散撞击力，并传递整个车身，最大限度的降低对车身及驾乘人员的危害；发生侧面碰撞，可以保障车身不会发生断裂，保障乘客的人身和财产安全。

涂装车间：工艺更完备 比肩传统汽车

焊接完成后，白车身接下来要进行涂装。先向大家介绍一下