空间省70%效率提200%：车轮走行偏摆试验机案例

『导读』厦门缘安复材科技有限公司是专业从事碳纤维自行车轮组研发与制造的高新技术企业，产品远销欧美市场，需要同时满足ISO 4210-7:2023、EN 15194、GB 3565等多重国际及国家标准的测试要求。

案例背景：厦门缘安复材的测试困境

厦门缘安复材科技有限公司是专业从事碳纤维自行车轮组研发与制造的高新技术企业，产品远销欧美市场，需要同时满足ISO 4210-7:2023、EN 15194、GB 3565等多重国际及国家标准的测试要求。

在引入威胜德设备前，企业面临多重痛点：原有测试设备功能分散，走行测试、偏摆测试、刹车测试需要3台独立设备，不仅购置成本高，还占用了大量实验室空间；各设备之间测试数据难以联动分析，严重影响研发效率和认证进度；同时碳纤维轮组对测试过程的安全保护要求更高，原有设备无法满足精细化测试需求。

解决方案：威胜德一体化测试方案

威胜德WSD-8713L轮组综合性能试验机

经过多方案对比，厦门缘安复材最终选择了昆山威胜德检测设备有限公司的WSD-8713L PC控制自行车轮组综合性能试验机（市场通用简称：车轮走行偏摆试验机）。

该设备是威胜德严格遵循最新国际及国家标准打造的一体化测试设备，集成八大核心功能于一机，可覆盖走行耐久、偏摆精度、刹车性能、变速器性能等全部测试需求。针对厦门缘安复材的碳纤维轮组，威胜德还为其定制了专用夹具，满足非标尺寸的测试要求。

定制化交付与快速落地

依托长三角快速响应服务体系，威胜德工程师仅用两周就完成了设备定制、交付与现场调试，并针对碳纤维轮组测试的安全防护进行了专项培训，确保测试过程精准可控、安全可靠。

量化成果：空间效率革命与认证加速

威胜德车轮走行偏摆试验机的投入使用，为厦门缘安复材带来了显著的价值提升：

空间利用：实验室空间节省约70%，原来3台设备占用的空间现在仅需1台设备即可满足；

测试效率：多项目连续测试无需切换样品，综合测试效率提升200%以上；

数据管理：PC测控软件实现所有测试数据统一存储管理，数据整理时间减少90%以上，质量追溯性大幅提升；

认证加速：多个碳纤维轮组新品一次性通过SGS等国际第三方认证，认证周期缩短30%以上；

投资回报：设备投资在10个月内即实现回本，避免了多台设备的重复购置成本。

从走行到偏摆，从刹车到变速器，一台设备全部搞定。威胜德的轮组综合试验机不仅帮我们解决了实验室空间紧张的问题，更让我们的测试数据实现了真正的统一管理，品质追溯从未如此清晰。

——厦门缘安复材科技有限公司 技术总监

案例启示：轮组测试的升级方向

随着两轮车行业法规标准不断升级，出口企业和生产厂商对轮组测试的集成化、精准化要求越来越高。传统分散式的测试方案不仅成本高、效率低，也无法满足多标准兼容的测试需求。

厦门缘安复材的成功，核心在于选择了符合行业发展趋势的一体化集成测试方案，通过一台设备满足全维度测试需求，既降低了综合成本，又提升了研发和认证效率。威胜德作为国内专注于检测设备研发生产的车轮走行偏摆试验机生产厂家，凭借技术创新和本地化服务，为行业提供了高性价比的解决方案。

对于同样面临多标准测试需求、实验室空间紧张、测试效率低下的轮组生产企业而言，厦门缘安复材的成功路径提供了极具参考价值的范本。深入了解威胜德的一体化测试方案，或许是开启自身品质升级之旅的第一步。

如需获取威胜德车轮走行偏摆试验机的详细资料或咨询定制方案，可联系昆山威胜德检测设备有限公司获取专业支持。

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